本文目录一览：

• 1 、数控车床车圆球?还有就是Ik是怎么的来的?原理我知道,求精确的计算结果和...
• 2
  、车圆球的简单方法
• 3、广数928数控车圆球怎么编程?
• 4 、数控车150mm整圆球怎样车
• 5、如何用数控车床加工球体?请详细

数控车床车圆球?还有就是Ik是怎么的来的?原理我知道,求精确的计算结果和...

在数控车床上 ，G03和G02指令用于执行圆弧插补 。以下是如何计算和使用这些指令的示例： 计算圆弧的I和K值：- 从圆弧的起点坐标中减去圆心坐标
，得到I值（X轴方向）和K值（Z轴方向）
。- 例如，如果圆心坐标是（10 ， 20），起点坐标是（5
， 15），则I值为10 - 5 = 5 ，K值为20 - 15 = 5。

圆心坐标减起点坐标
，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K 。

G02和G03是数控车床编程中用于绘制圆弧的重要指令。IK是指圆弧起始点和终止点的坐标信息
。编程时 ，首先需确定圆弧起始点和终止点的坐标信息
，记为（I1，J1）和（I2 ，J2）。接着
，依据圆弧方向选择G02或G03 。G02指令用于逆时针绘制圆弧，G03则用于顺时针方向
。

G02和G03是数控车床编程中用于绘制圆弧的指令 ，其中G02表示逆时针方向绘制圆弧
，而G03则表示顺时针方向绘制圆弧。它们在机械加工中扮演着至关重要的角色 。编程时，首先需要确定圆弧的起始点和终止点的坐标信息 ，通常记为（I1，J1）和（I2
，J2）
。接下来，根据所需的圆弧方向选择相应的指令。

车圆球的简单方法

1
、车圆球（也叫剥圆球）需要一定功夫的 ，即中拖板、小拖板要配合着摇动前进
，有时中拖板多进一点而小拖板少进一点，有时相反 ，小拖板多一点
，但一般正圆的话，应该同等条件下前进的速度差不多 。因为用的是车床 ，当然不会去用大拖板
。总的来说
，刚开始可能需要师傅来指导，但经过一定时间的操作肯定会熟能生巧 、日新月异的。

2
、第一种方法：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系 。这种方法操作简单 ，可靠性好
，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值 ，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电
，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置
。

3 、在数控车床上车制φ20圆球 ，可以采取以下步骤和方法：选择合适的刀具 圆形刀片：使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片
，这类刀片能够更好地适应球面的曲率，提高加工精度。 尖刀：虽然尖刀也可以用于车制圆球 ，但由于其形状特点
，加工难度较大，精度不易保证 ，因此一般推荐优先使用圆形刀片 。

4
、分析图纸
，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好 ，按要求把刀具和夹具安装规定的位置
，这个需要根据产品的需要调整
。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量 。试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定 ，试做一个产品
。

广数928数控车圆球怎么编程?

1、在编程时，若沿着中轴线进行顺时针车削
，应该使用G02指令。而如果车削方向为逆时针，则应采用G03指令 。需要注意的是 ，不同的刀架安装位置会影响指令的选择
，例如，对于后置刀架 ，指令的选择与上述相反
。具体来说
，假设我们要在数控车床上加工一个圆球，首先需要确定车削的方向。如果是以顺时针方向车削 ，那么在程序中应该输入G02指令 。

2 、在使用广数928系统数控车进行编程时
，若需要在外圆车出R5的圆弧，而刀具的半径为R4 ，可以通过调整对刀点来实现
。具体操作如下：首先进行对刀
，以刀具的圆心作为对刀点，例如对于一个R5的右半球 ，我们只讨论刀尖部分的编程。

3
、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面 。然后输入密码8042
，然后按“回车 ”键
。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块 。按 “输入
” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据 ，然后重新输入正确的数据
。

数控车150mm整圆球怎样车

1、要用一把尖头刀
，慢慢的抠柄部，同时带球面 ，余量要小。要多走几道 。当柄部直径不大时
，要自球顶往柄部车削，一次加工完成
。

2 、在数控车床上使用球头刀加工圆球时 ，可以先将程序前面加上G41指令
，这样球头刀就能像普通车刀一样进行操作。在使用球头刀加工完成后，还需要通过G40指令进行复位 。值得注意的是 ，在刀具补偿页面的最后一条指令“R ”下面
，需要输入球头刀的具体R值，即球头刀的半径
。

3
、具体来说 ，假设我们要在数控车床上加工一个圆球，首先需要确定车削的方向。如果是以顺时针方向车削
，那么在程序中应该输入G02指令 。相反，如果选择逆时针车削 ，则应使用G03指令
。这主要是因为G02和G03指令分别用于顺时针和逆时针的圆弧插补。另外
，刀架的安装位置也会影响编程的选择 。

4、I 、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标
。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时 ，R为正值。当圆心角大于180度时
，R为负值 。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度 ，所以R一般都为正值。

5、数控车床三爪夹圆球的方法如下：首先
，可以通过制作并使用开缝套来夹持圆球： 制作开缝套：开缝套的内孔直径需要与圆球的直径相同，确保圆球能够紧密且稳固地放入其中
。 安装圆球：将圆球塞入制作好的开缝套中 ，确保圆球在开缝套中处于中心位置。

如何用数控车床加工球体?请详细

1
、需要注意的是
，上述程序只能生成球体的一部分 。在实际操作中，还需要结合数控车床的特性 ，进行相应的调整，以确保加工出的球体符合预期的标准
。在编写程序时
，还需要特别注意刀具路径的选择。合理的刀具路径可以提高加工效率，减少加工时间 ，同时也能提高加工精度 。

2、球体
，字面 理解 是整圆，假设 公差10丝 ，就车床加工应该是达不到的
，因为 最后断下来肯定不是圆弧截面，圆度 ，直径公差 数车两丝以内是可以控制的
。 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。不然公差调整不好的 。车圆球应该是长棒料
。

3 、加工整圆的球体是不可能的
，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程 ，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式
，你可以用I
、K编程，这种格式都支持的 。G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__其中I、K是圆心相对于圆弧起点在X 、Z方向上的增量
。

4
、数控车床：如果加工的是完整的球体或半球体 ，数控车床是一个不错的选择。对于半球体，可以采用G71循环指令来实现粗加工
，提高加工效率 。数控铣床：对于需要加工球体表面的部分，数控铣床更为灵活。可以使用球头刀进行切削 ，球头刀的形状和角度使其能够适应球体的曲面
，保证加工精度
。

5、全形球体在普通机床上加工是有困难的，用分度头和顶尖加两把车刀进行操作 ，但只能加工半个球体。要用数控铣床才可以精密地完成 。采用球形铣刀包络成型
。

6 、需要注意的是
，球头刀在铣削半球体时，由于其独特的形状和角度 ，能够在保证加工精度的同时
，提高加工效率。同时，球头刀还能有效避免刀具与工件之间的过度接触 ，减少刀具的磨损
，延长刀具的使用寿命 。总的来说，无论是数控车床还是数控铣床 ，加工球体或半球体都需要考虑合理的工艺设计
。